�；鼭{泵控制系統(tǒng)組成及其功能實(shí)現(xiàn)
手動(dòng)控制方式下，PID液位調(diào)節(jié)控制不起作用，變頻器控制給定信號(hào)源切換到電位器，由操作工根據(jù)現(xiàn)場具體情況調(diào)節(jié)旋鈕來控制�；鼭{泵的排量。自動(dòng)控制方式下，PID液位調(diào)節(jié)控制啟動(dòng)，能在流人渣量變化或泵排量異常等情況導(dǎo)致的液位異常時(shí)自動(dòng)調(diào)節(jié)�；鼭{泵電機(jī)轉(zhuǎn)速，以增減�；鼭{泵排量，維持旋流池液位穩(wěn)定。
若運(yùn)行�；鼭{泵已自動(dòng)調(diào)節(jié)到最大轉(zhuǎn)速(即最大排量)仍不能使旋流池液位降到期望目標(biāo)值，則液位控制信號(hào)將啟動(dòng)實(shí)時(shí)待命投用的備用泵，來實(shí)現(xiàn)液位的及時(shí)下降并最終穩(wěn)定。此時(shí)若渣量未異常增大且運(yùn)行電流升幅不大，則可判斷運(yùn)行�；鼭{泵出現(xiàn)故障，或葉輪磨損嚴(yán)重，或引水管漏水，需要及時(shí)維修處理。
�；鼭{泵電機(jī)變頻器輸入信號(hào)為兩個(gè)模擬量輸入控制信號(hào)，其中一個(gè)為來自電位器的0～10V電壓信號(hào)，接人變頻器AI1信號(hào)通道，為手動(dòng)控制號(hào)源，定義為頻率控制源主信號(hào)源X；另一個(gè)為4~20mA電流信號(hào)，接入AI2通道，來自旋流池液位檢測變送器，為PID液位調(diào)節(jié)控制的實(shí)際信號(hào)反饋源。在確保這兩路模擬量輸入信號(hào)正確接人的同時(shí)，還應(yīng)確認(rèn)變頻器相應(yīng)輸入信號(hào)類型的跳線分別為O～10電壓類型和4~20mA電流類型，否則無法實(shí)現(xiàn)正常控制。變頻器作為一種可編程應(yīng)用器件，其它模擬量輸入／輸出通道和開關(guān)量輸入／輸出通道的原理同此，在正確接線的同時(shí)，還需對其功能作用進(jìn)行設(shè)置定義，甚至對硬件跳線進(jìn)行更改設(shè)置，才能有效啟用。
輸入的開關(guān)量控制信號(hào)有啟動(dòng)變頻器的正轉(zhuǎn)允許信號(hào)，由操作箱啟動(dòng)按鈕給出，接入到DI1；輸入的開關(guān)量控制信號(hào)還有手動(dòng)／自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)信號(hào)，接入DI2，將其定義為頻率控制源主信號(hào)源X和輔助信號(hào)源Y切換信號(hào)，接通時(shí)為輔助信號(hào)源Y啟用，即投入到PID液位調(diào)節(jié)控制方式。輸出開關(guān)量信號(hào)有兩路繼電器輸出和一路多功能開路集電極輸出，分別驅(qū)動(dòng)中間繼電器，給出信號(hào)指示燈，表示粒化渣渣漿泵變頻器的運(yùn)行、停止、故障狀態(tài)，3個(gè)通道需要在變頻器上進(jìn)行分別設(shè)置。輸出的兩路模擬是變頻器輸出電流值(泵電機(jī)的運(yùn)行電流值)和輸出頻率值。除了需設(shè)置對應(yīng)的變頻器參數(shù)外，還要設(shè)置硬件跳線信號(hào)源類型，一般接電流表的通道設(shè)置為4~20mA電流類型，接頻率表的通道設(shè)置為0～10V電壓類型。擬量輸出通道信號(hào)選擇后，根據(jù)實(shí)際偏差情況設(shè)置調(diào)試校正。
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