渣漿泵葉輪鑄造工藝的改進(jìn)措施及建議
在對(duì)原葉輪鑄造工藝存在的不足進(jìn)行分析后，筆者有針對(duì)性的提出了改進(jìn)的措施及建議。具體如下：
(1)對(duì)于冒口頸的補(bǔ)縮能力有限，難以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的情況，筆者認(rèn)為可以將原工藝中的上層澆注渠道，改成環(huán)形澆注渠道，并于冒口處相銜接，從而提高冒口處的溫度，提高補(bǔ)縮的效率。這樣子的處理會(huì)使得葉輪的模型在澆注時(shí)，冒口頸的補(bǔ)縮效果得到了提高，減小了縮孔缺陷出現(xiàn)的幾率，提高了葉輪鑄造的成功率。
(2)保證鑄造中使用的精致石英砂達(dá)到使用的標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)于手工混制的石英砂應(yīng)給鑄造工人一個(gè)明確標(biāo)準(zhǔn)和配比方案，保證混入的樹脂質(zhì)量不會(huì)過大，加入量在可接受的范圍之內(nèi)，并且還要保證冒口根部的緊實(shí)度，防止在澆注過程中鐵液入侵到石英砂的涂刷范圍。還可以冒口座周圍選用醇基鋯石英粉進(jìn)行涂刷，減小鐵液和樹脂反應(yīng)機(jī)率，進(jìn)而降低氣孔缺陷情況的出現(xiàn)概率。
(3)對(duì)于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行濕度控制，可以對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安裝濕度計(jì)進(jìn)行濕度檢測(cè)，在濕度過高是采取濕度控制措施，將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的濕度降低到砂芯不會(huì)吸潮的范圍之內(nèi)。并且在澆注前應(yīng)對(duì)砂芯進(jìn)行檢測(cè)，吸潮了的砂芯不予使用或者將砂芯放在200攝氏度的熱風(fēng)機(jī)下進(jìn)行烘烤，保證砂芯的干燥程度達(dá)標(biāo)，防止出現(xiàn)砂芯吸潮的情況，降低樹脂的出氣量，從而降低氣孔、縮孔的出現(xiàn)機(jī)率。
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